Pirmieji elementai iš Miuncheno akumuliatorių surinkimo linijos bus naudojami patikros bandymams prieš pirmąjį bandomąjį skrydį, kuris numatomas 2024 m. pabaigoje.
DOE MAKE IT apdovanojimas remia švarios energijos technologijų komponentų gamybą JAV, siekiant patenkinti įvairių rinkos pritaikymų poreikius.
„TANIQ“ yra sustiprintos gumos ir įtvarų pagrindu pagamintų kompozitinių gaminių gamybos pradininkė, teikianti „TaniqWindPro“ programinę įrangą ir robotų vyniojimo patirtį kompozitiniams slėginiams indams ir kt.
Gavusi gamybos, tipo ir standartinio tinkamumo skraidyti sertifikatus, AAM buvo patvirtinta serijinė EH216-S gamyba.
Patentuotas akumuliatoriaus dizainas, integruotas į kompozicinį akumuliatoriaus korpusą, buvo išbandytas ekstremalių smūgių scenarijų modeliavimuose, taip paruošiant dirvą būsimiems FAA kreditų testams.
„TANIQ“ yra sustiprintos gumos ir įtvarų pagrindu pagamintų kompozitinių gaminių gamybos pradininkė, teikianti „TaniqWindPro“ programinę įrangą ir robotų vyniojimo patirtį kompozitiniams slėginiams indams ir kt.
Kompozitinių konstrukcijų liejimo formų projektuotojai ir gamintojai įdiegė septynių ašių CNC gręžimo ir frezavimo stakles, siekdami pagerinti našumą.
Pagal strateginį memorandumą iš pradžių buvo pristatyti „SikaBiresin CIM 120“ ir „SikaBiresin CIM 80“, siekiant patenkinti pagrindinius kompozitų rinkos poreikius, tokius kaip 3D spausdinimo įrankiai, prototipų kūrimas ir kita.
Dėl šios strateginės partnerystės BEAD tampa vis labiau prieinamos didelio masto kompozicinių formų adityvinės gamybos galimybės.
„Plyable“ ir toliau šalina kompozitų inžinierių darbo eigos kliūtis, naudodama išsamią automatizuotą sistemą – nuo formų projektavimo iki kainodaros ir gamybos vykdymo.
JEC World 2024: „RAMPF Group“ sujungia tris savo padalinius („RAMPF Composite Solutions“, „RAMPF Tooling Solutions“ ir „RAMPF Group Inc.“), kad galėtų teikti įvairias medžiagas ir paslaugas kompozitų pramonei.
Modernus įrenginys ir biurai Solt Leik Sityje sudarys sąlygas aukštųjų technologijų, uždaro ciklo ekosistemai perdirbti ir pakartotinai naudoti kompozicines medžiagas Jungtinėse Valstijose.
Naujasis finansavimo etapas remia gamybos pajėgumų plėtrą, komercinių transporto priemonių pajėgumus ir naują rinkos paramą linų pluošto kompozitų sprendimams.
„Bossard“ bendradarbiauja su originalios įrangos gamintojų (OEM) ir pirmos pakopos tiekėjų komanda, siekdama užtikrinti griežtus elektros izoliacijos ir pakavimo tolerancijas, kartu sumažindama įrankių, liejimo ir surinkimo sąnaudas.
JEC World 2024 pažangiausios temos apima mobiliųjų programėlių sprendimus ir tvarias medžiagas, technologijas bei kompozitų gamybos procesus.
Australijos kompozitų gamintojas siūlo keičiamo dydžio statybos sprendimą, kuris buvo panaudotas statant pėsčiųjų tiltą, skirtą neapdorotoms minkšto plastiko atliekoms perdirbti.
„Exel“ atliekos bus gaminamos naudojant „Fairmat“ rekombinantinį procesą, siekiant pagaminti antros kartos CFRP, taip sukuriant uždaro ciklo ekosistemą.
Naujas rinkos tyrimas nustatė pagrindinius žaidėjus 785 mln. JAV dolerių vertės pasaulinėje rinkoje, kuri iki 2023 m., kaip tikimasi, kasmet augs 21 %.
Italijos įmonė sujungė savo technologines žinias kurdama naujas lengvųjų lydinių ir anglies pluošto komponentų apdorojimo ir surinkimo sistemas.
Patentuota technologija pagerina kompozicinių laminatų gamyboje naudojamos įrangos kokybę, patikimumą ir efektyvumą.
„TANIQ“ yra sustiprintos gumos ir įtvarų pagrindu pagamintų kompozitinių gaminių gamybos pradininkė, teikianti „TaniqWindPro“ programinę įrangą ir robotų vyniojimo patirtį kompozitiniams slėginiams indams ir kt.
„ILauNCH“ bendradarbiavimas su ANU ir „New Frontier Technologies“ leis sukurti kokybiškus gamybos procesus, kurie tiesiogiai prisidės prie paleidimo priemonių kūrimo.
„Materialize“ plečia savo adityviosios gamybos portfelį, anksčiau pristatydama naująją „HP PA 12S“ ir integruodama PA 11 bei PA-CF medžiagas.
Vis daugiau prototipų ir gamybai paruoštų išmaniųjų įrenginių pasižymi termoplastinių kompozitinių korpusų ir kitų komponentų, kurie yra lengva, optimizuota ir tvari alternatyva metalui.
CW nagrinėja pagrindinius kompozitų pokyčius, kurie formuoja mūsų požiūrį į šią pramonę šiandien.
Brėžinių skaitymo pagrindų supratimas (įskaitant sluoksnių pagrindinius lapus, sluoksnių apibrėžimo brėžinius ir kt.) yra pagrindas tinkamam kompozicinio projekto įvertinimui.
Sėkmingam sutankinimui ir išleidimui reikalinga reguliari montavimo įrankių priežiūra, kad sumažėtų dalių prilipimo rizika.
Praėjus koronaviruso pandemijai ir keleiviams vėl skraidant, komercinių orlaivių gamyba didėja. Aviacijos ir kosmoso kompozitų tiekimo grandinėje intensyviai kuriami nauji gamybos modeliai būsimoms naujos kartos orlaivių programoms.
Elektrifikacija ir dėmesys tvarumui atveria galimybes ir inovacijas kompozicinių medžiagų srityje – nuo akumuliatorių korpusų iki konstrukcinių komponentų ir kt.
Šiame internetiniame seminare „Instron“ aptars įvairius kompozitų deformacijų matavimo sprendimus, tokius kaip deformacijos matuokliai, prisegami ekstensometrai, vaizdo ekstensometrai ir skaitmeninė vaizdo koreliacija (DIC). Bus aptarti kiekvieno metodo privalumai ir trūkumai, taip pat kada galite teikti pirmenybę vienam metodui, o ne kitam. Tema: Įvadas į kompozicines medžiagas ir jų savybes. Deformacijos matavimo metodai bandant mėginius. Deformacijų matavimų pavyzdžiai įvairiems bandymams, įskaitant: plokštuminį tempimą, gniuždymą, storio bandymus ir V formos šlyties bandymus.
Šis internetinis seminaras, trečioji kompozitų gamybos procesų internetinių seminarų ciklo dalis, bus skirtas dviem pagrindiniams pusgaminių ir jų kompozitų gamybos procesams: lakštinio liejimo mišinio (SMC) ir preprego technologijai. Šiame pranešime trumpai bus apžvelgti privalumai ir iššūkiai. Pagrindinėje internetinio seminaro dalyje bus pateiktos rekomendacijos dėl „Evonik“ produktų portfelio ir kaip juos galima panaudoti galutinių kompozitų savybėms pagerinti, kad jie atitiktų automobilių, aviacijos ir sporto pramonės reikalavimus.
Šiame internetiniame seminare bus aptarti įvairūs korio gaminiai, kaip geriausiai pasirinkti tinkamą korį konkrečiam pritaikymui ir korio šerdies struktūrų projektavimo gairės. Darbotvarkė: Korio struktūrų konfigūracijų ir pritaikymo apžvalga Bendrieji aspektai ir kokybės kriterijai Šerdies formavimo metodai ir metodai Šerdies formavimo stabilumas Apdorojimas CNC staklėmis Atvejų analizės Sąnaudos Pažanga
Po ankstesnio internetinio seminaro, kuriame buvo padėti tvirti kinetinių modelių pagrindai, antroje dalyje gilinamasi į įdomią mašininio mokymosi sritį ir jos potencialą transformuoti kompozitų gamybą. Nors kinetiniai modeliai gerai pasitarnavo pramonei, didėjantis kompozitų gamybos sudėtingumas reikalauja sudėtingesnių metodų. Šioje sesijoje „sensXPERT“ nagrinės novatoriškus būdus, kaip padidinti produktyvumą ir atsparumą, peržengiant tradicinių modelių ribas. Sužinokite, kaip mašininis mokymasis padeda kompozitų gamintojams pasiekti precedento neturintį tikslumą prognozuojant pagrindinius gamybos parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis ir kietėjimo laikas. Tai reiškia ciklo laiko ir atliekų mažinimą, tuo pačiu didinant našumą, siekiant maksimaliai padidinti efektyvumą. „SensXPERT“ pateiks konkrečių pavyzdžių ir atvejų tyrimų, rodančių, kaip panaikinti atotrūkį tarp griežtai kontroliuojamų laboratorinių eksperimentų ir gamybos grindų realybės, įveikiant kinetinių modelių apribojimus. Programa: Apibrėžkite mašininį mokymąsi, jo taikymą ir poveikį kompozitų gamybai. Išnagrinėkite skirtingų kompozitų gamybos programų atvejų tyrimus ir kaip jos naudoja integravimo galimybes. Koreliacijos analizė: paslėptų ryšių tarp proceso parametrų ir produkto rezultatų nustatymas. Laiko eilučių analizė: gamybos prognozavimas. Tendencijų anomalijų aptikimas: anomalijų nustatymas.
Šis internetinis seminaras, kuris yra Kompozitų gamybos procesų internetinių seminarų serijos dalis, suteiks išsamią skystų kompozitų liejimo (LCM) procesų apžvalgą, įskaitant: vakuuminę dervos infuziją (VARI), dervos pernešimo liejimą (RTM) ir šlapio presavimo liejimą (Worldwide CM). „Evonik“ aptars specifinius reikalavimus, kuriuos šie metodai kelia epoksidinėms sistemoms, ypatingą dėmesį skirdama svarbiam kietiklių vaidmeniui siekiant optimalaus proceso našumo ir galutinių kompozito savybių. Sužinokite, kaip pažangios „Evonik“ kietėjančios epoksidinės dervos padeda kurti individualiai pritaikytus, didelio našumo kompozitus, atitinkančius griežtus įvairių pramonės šakų, įskaitant aviacijos ir kosmoso, automobilių ir vėjo energetikos, reikalavimus.
Kuriant naujus produktus ir formules, yra platus priedų pasirinkimas, skirtas pagerinti vieną ar kitą savybę: kietikliai, plastifikatoriai, antipirenai – sąrašas tęsiasi. Vienas perspektyvus priedas yra grafenas ir jo dariniai, tačiau dauguma organizacijų nežino, nuo ko pradėti, todėl kliūčių kyla ankstyvoje kūrimo proceso stadijoje, o projektai gali būti nutraukti dar nepasiekus sėkmės. Tačiau kai dirbate su pramonės ekspertu, kuris supranta, kokia grafeno forma gali atitikti jūsų poreikius, jūsų sėkmės tikimybė gerokai padidėja. Šiame internetiniame seminare „Mito Materials“ aptars, kaip sėkmingai gauti, kurti ir naudoti bet kokią grafeno medžiagą pasaulyje pagal jūsų specifikacijas ir terminus.
Antrasis „EuReComp“ (Europos didelių kompozicinių komponentų perdirbimo ir perdirbimo) seminaras vyks 2024 m. balandžio 24 d. Aymen technikos centre Vige, Ispanijoje. Balandžio mėnesio seminaras skirtas inovacijų ir tvarumo skatinimui kompozitų perdirbimo pramonėje. Joje bus pristatyta išsami programa, apimanti pirmaujančių ekspertų pagrindinius pranešimus, interaktyvias diskusijas apie žiedinę ekonomiką ir praktines demonstracijas, kuriose bus pristatyti naujausi tyrimai ir technologijų plėtra.
„ThermHex“ ir „Fraunhofer“ planuoja surengti 3-iąją sumuštinių kompozitų konferenciją 2024 m. balandžio 24–25 d. Halėje (Salė), Vokietijoje. Konferencija suteiks galimybę kompozitų inžinieriams ir mokslininkams ištirti naujas sumuštinių medžiagų taikymo sritis ir užmegzti ryšius su pirmaujančiais pramonės atstovais. Konferencijoje ne tik bus skaitytos paskaitos iš tokių kompanijų kaip „Daimler Trucks“, „Porsche“, „Audi“, „Airbus Helicopters“, „Evonik High Performance Foams“ ir kt., bet ir „ThermHex Waben“ bei „Fraunhofer“ polimerų sintezės ir apdorojimo eksperimentinių įrenginių centro durys bus atviros visiems dalyviams, kurie galės pasiklausyti ekskursijų po abi vietas.
Prisijunkite prie termoreaktyviųjų plastikų pramonės lyderių parodoje „TOPCON 2024“ ir sužinokite apie novatoriškų termoreaktyviųjų plastikų technologijų galimybes įvairiose rinkose. Renginyje numatyti pagrindiniai pranešimai, diskusijos grupėse, technologijų demonstracijos, parodos ir specialios programos, skirtos pramonės plėtrai.
Geriausiai išmanantys švariosios energijos specialistai prisijungia prie ACP CLEANPOWER renginio, kad nubrėžtų šios galingos pramonės ateitį ir aptartų būsimas galimybes. Šiais metais tai – būtina konferencija. CLEANPOWER plečia verslą subūrdama pagrindinius vėjo, saulės, akumuliatorių, vandenilio ir transporto pramonės sprendimus priimančius asmenis ir suinteresuotąsias šalis, kad jos galėtų diskutuoti, derėtis, užmegzti ryšius ir puikiai praleisti laiką. Raginame visus gamintojus, statybos įmones, savininkus-operatorius, komunalinių paslaugų, finansinių paslaugų įmones, verslo pirkėjus ir pramonės atstovus dalyvauti mūsų svarbiausiame renginyje. Pažymėkite savo kalendoriuje kitų metų laukiamiausią švariosios energijos prekybos parodą Mineapolyje, Minesotoje, gegužės 6–9 d.
Jūrinių technologijų konferencija (OTC) – tai vieta, kur energetikos specialistai susirenka keistis idėjomis ir nuomonėmis, siekdami tobulinti mokslines ir technines žinias apie jūrų išteklius ir aplinkosaugos problemas. Nuo 1969 m. pagrindinė OTC konferencija kasmet rengiama NRG parke (anksčiau „Reliant Park“) Hiustone. OTC technologiškai ir pasauliniu mastu išsiplėtė per OTC Brasil ir OTC Asia. OTC remia 13 pramonės organizacijų ir asociacijų, kurios bendradarbiauja plėtojant šį technologijų projektą. OTC taip pat turi pritarimo ir paramos organizacijas.
Medžiagų ir gamybos technologijų tobulinimo draugijos (SAMPE) pristatoma „SAMPE 2024“ yra pirmaujanti Šiaurės Amerikos konferencija ir paroda, skirta pažangioms medžiagoms ir gamybos technologijoms. „SAMPE 2024“ – tai vieta, kur susirenka pažangių medžiagų bendruomenė, kad galėtų dalyvauti asmeniniuose susitikimuose, edukaciniuose užsiėmimuose ir diskusijose, kurias veda pramonės lyderiai ir novatoriai.
Tūkstančiai žmonių kasdien apsilanko mūsų tiekėjų kataloge, norėdami įsigyti įrangos ir reikmenų. Būkite jų akivaizdoje su nemokamu įmonės profiliu.
Naujausioje „Jetcam“ informacinėje knygoje nagrinėjami pagrindiniai pjovimo kompozitų gamyboje aspektai ir strategijos, kaip pasiekti pusiausvyrą tarp medžiagų naudojimo efektyvumo ir surinkimo greičio.
Arris pristatė savo sukurtų termoplastinių natūralaus pluošto kompozitų mechaninių bandymų rezultatus, palyginti su panašiomis stiklo ir anglies pluošto pagrindu pagamintomis medžiagomis.
Talpyklų gamintojai „Cevotec“, „Roth Composite Machinery“ ir „Cikoni“ pradėjo išsamų projektą, kurio metu, naudojant FPP technologiją, bus ištirtas ir pademonstruotas kupolo sutvirtinimo poveikis kompozitinėms talpykloms.
Preliminarūs baldų demonstravimai rodo, kad OOA liejiniai gali pranokti fanerą nuo dviejų iki devynių kartų, kai detalės yra unikalios formos.
Kompozitinių vamzdžių informaciniame dokumente aptariami keli kompozitinių vamzdžių parinkimo aspektai, tokie kaip mechaninės savybės, priežiūros reikalavimai ir kita.
Fundamentiniuose tyrimuose aptariama dabartinė anglies pluošto perdirbimo situacija Jutoje ir vertinamos galimos strategijos bei politika, kurios galėtų pagerinti tvarią praktiką regione.
JEC World 2024 pažangiausios temos apima mobiliųjų programėlių sprendimus ir tvarias medžiagas, technologijas bei kompozitų gamybos procesus.
Augant elektromobilių (EV) su baterijomis ir kuro elementais skaičiui, didėja ir galimybė naudoti kompozitus akumuliatorių korpusuose ir kuro elementų komponentuose.
Įrašo laikas: 2024 m. balandžio 21 d.